鋁基碳化硅用什么刀具加工

  鋁碳化硅(AlSiC)是鋁基碳化硅顆粒增強復合材料的簡稱,這種材料的性能非常的優(yōu)異，滿足了封裝的輕便化、高密度化等要求，適用于航空、航天、高鐵及微波等領(lǐng)域，是解決熱學管理問題的首選材料，所以現(xiàn)在來看加工鋁基碳化硅就變得非常的重要了，鈞杰陶瓷專業(yè)加工各種陶瓷材料，各種陶瓷復合材料，為你介紹鋁基碳化硅用什么刀具加工，聚晶金剛石刀具就是合適加工鋁基碳化硅的理想刀具，鈞杰陶瓷加工聯(lián)系電話，134_128_56568。

  要想加工這種材料首先要對這種材料做到充分的了解，首先來說，鋁基碳化硅復合材料具有硬脆的特性。刀具材質(zhì)的選擇對刀具的壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等影響很大。刀具在切削時會承受高溫、高壓、磨損以及沖擊等作用；因此，加工鋁基碳化硅過程中，刀具應(yīng)具有以下基本性能才可以成為最合適加工鋁基碳化硅的刀具。
  高硬度和高耐磨性：刀具材料硬度必須高于工件材料硬度，刀具材料越硬，耐磨性也越好。體積分數(shù)為50%的鋁基碳化硅復合材料的硬度大于2700HV[11]，單晶金剛石和聚晶金剛石的硬度相近，且大于鋁基碳化硅復合材料。
  高強度和韌性：加工過程中，刀具必須要有較好的強度以及韌性，以便承受切削力和沖擊載荷。單晶金剛石和PCD材料的楊氏模量和抗壓強度優(yōu)于高速鋼、硬質(zhì)合金等材料。
  高耐熱性和良好的散熱性：刀具材料應(yīng)有較高的耐熱性，承受高的切削溫度，且高溫下不被氧化。PCD材料和單晶金剛石材料的導熱率和熱膨脹系數(shù)都比其他材料好，加工時易散熱，能夠快速降低刀具溫度。

  較好的工藝性和經(jīng)濟性：刀具材料應(yīng)有較好的加工性能和較高的性價比，單晶金剛石材料和聚晶金剛石材料的各項性能相近，但單晶金剛石為天然金剛石，聚晶金剛石為人造金剛石，其成本遠遠小于單晶金剛石，經(jīng)濟性優(yōu)于單晶金剛石。
  聚晶金剛石是目前人造物質(zhì)中最硬的材料，相比硬質(zhì)合金，聚晶金剛石刀具具備著更長的使用壽命、工件表面質(zhì)量穩(wěn)定、耐沖擊性好、切削速度高等特點。使用鋁基碳化硅刀具加工鋁基碳化硅過程中，可以減少鋁基碳化硅表面的刀紋、降低表面粗糙度、提高刀具的耐磨性、增加刀具使用壽命、降低刀具成本。
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